Diseño, capacitación e implementación de Sistema de Gestión de la Calidad según las Normas ISO 9000

Programa de mejora de la productividad y calidad en PyMEs, desarrollado dentro del acuerdo de cooperación celebrado entre JICA (Agencia De Cooperación Internacional Del Japón), INTI –ROSARIO (Instituto Nacional de Tecnología Industrial – Rosario

Objetivos:

1. 1. Iniciar acciones inmediatas para mejorar la productividad y competitividad de la Pequeña y Mediana Empresa
   2. Difundir y fomentar la aplicación de las herramientas de Gestión de Producción y Calidad que permitieron el éxito de Japón en los Mercados Internacionales
   3. Reducción de Costos y Mejoramiento de la Competitividad en las PyMES
   4. Fomentar la creación de una Cultura de Mejoramiento Continuo en las Empresas
   5. Intercambio de experiencias para la difusión de las técnicas aplicadas
   
2. 
   

Implementación del Sistema de Producción TOYOTA que beneficia a la Empresa en una disminución de costos, mejora de las ganancias e incremento de la productividad global. Algunas de sus aplicaciones más importantes:

Técnica 5S para el control de ubicación ocasionando la disminución de tiempos y la ganancia de espacio físico

Kaizen o mejora continua en todos los ámbitos de la empresa

Actividades en pequeños grupos para el mayor desarrollo del potencial humano y el trabajo en Equipo.

Rápida Puesta a Punto para la disminución del plazo de producción permitiendo la fabricación en lotes pequeños y la disminución progresiva de stock.

Producción en Flujo que disminuye stock y acorta tiempos de producción

Mantenimiento Productivo Total para maximizar la eficiencia del equipamiento, entre otras cosas

TQC (control total de la calidad) aplicando en toda la empresa las experiencias en disminución de productos fallados mediante control de la calidad.

Diagnóstico de productividad: análisis sistemático y ordenado de todas las áreas de la Empresa y Planes de mejora acorde a las necesidades de la misma

Sistemas de programación y control de producción. Determina la cantidad de productos de cada tipo que deben fabricarse, cuándo se deben fabricar y organiza la producción de los mismos, para el logro de la satisfacción de su demanda, controlando demoras, suavizando la carga de producción, minimizando tiempos o costos de fabricación, etc.

Estudio de Métodos y tiempos de trabajo para un mejor aprovechamiento de los recursos materiales y humanos de la Empresa mediante la Sincronización y Balance de líneas de Producción.